磨光機操作的關鍵是要設法得到大的拋光速率，以便趕快除掉磨光時發生的損害層。一起也要使拋光損害層不會影響終觀察到的安排，即不會構成假安排。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損害層。

　　但拋光損害層也較深；后者要求使用細的材料，使拋光損害層較淺，但拋光速率低。把拋光分為兩個階段進行。粗拋意圖是去除磨光損害層，這一階段應具有大的拋光速率，粗拋構成的表層損害是非必須的考慮。

　　不過也應當盡可能??；其次是精拋（或稱終拋），其意圖是去除粗拋發生的表層損害，使拋光損害減到小。磨光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上。

　　注意防止試樣飛出和因壓力太大而發生新磨痕。一起還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物部分磨損太快在拋光過程中要不斷增加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。